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Cómo se cargan y sellan los productos en pre

Jun 09, 2024Jun 09, 2024

En este episodio de Package This, aprenderá sobre los equipos de sellado y carga de bolsas prefabricadas. Aprenda cómo funciona esta maquinaria con bolsas y bolsas prefabricadas y vea ejemplos de cada tipo de máquina en acción.

Bienvenido a Package This, su guía sobre maquinaria y materiales de embalaje, producida por Emerging Brands Alliance en conjunto con Packaging World y PMMI, la Asociación de Tecnologías de Embalaje y Procesamiento.

Hoy en día, estamos explorando el mundo de los equipos de carga y sellado de bolsas prefabricadas: máquinas utilizadas ampliamente por las empresas de bienes de consumo envasados ​​(CPG, por sus siglas en inglés) para innumerables productos. Esta tecnología se utiliza para llenar dulces y refrigerios en bolsas de plástico prefabricadas, poner carne y queso en bolsas de plástico planas y llenar granos y comida para mascotas en grandes sacos de papel.

Este tipo de equipo también se utiliza para embolsar y sellar artículos comunes no alimentarios, como piezas de ferretería y productos electrónicos, en bolsas prefabricadas.

Con estas máquinas, tenga en cuenta que “prefabricadas” es la palabra clave cuando se describe el tipo de bolsas que procesan, para diferenciarlas de los sistemas de ensacado de formado/llenado/sellado, una tecnología distinta que exploraremos en un episodio futuro.

El equipo de sellado de bolsas y bolsitas es quizás uno de los tipos de máquinas más comunes de este grupo. Estas máquinas son la elección de CPG con una máquina llenadora de bolsas separada antes de su operación de envasado. Dedicadas únicamente a la función de sellar bolsas o bolsitas prefabricadas, se utilizan en diversas industrias.

Las bolsas sin sellar con productos en su interior se transportan desde la llenadora hasta la selladora para crear un sello seguro que mantiene intacto el contenido de la bolsa o bolsita hasta que el consumidor rompe el sello. Las tecnologías de sellado comunes incluyen sellado por calor continuo, calor ultrasónico y sellado por calor por impulso, así como costura, un método sin calor. La elección de una tecnología de sellado dependerá de factores como el material y el tamaño de la bolsa, sin mencionar el producto.

El Doboy CBS-D 750 de Syntegon, que se muestra aquí procesando bolsas planas de tortillas, es un buen ejemplo de sellador de bolsas y bolsitas que utiliza un método de calor continuo llamado sellado de banda.

La extensión de alimentación cónica de la máquina facilita a los operadores introducir bolsas directamente en la selladora. Su unidad de compresión elimina el aire del paquete antes de sellarlo para ayudar a preservar la frescura. A medida que la bolsa pasa por la máquina, una banda calentada sella el material plástico, creando un sello hermético. Syntegon también suministra esta unidad con un recortador superior de bolsas DRD que elimina el exceso de plástico antes de sellar para una apariencia limpia.

Una ventaja de este tipo de equipos es su flexibilidad. Por ejemplo, los CPG podrían utilizar la misma máquina para procesar varios tipos diferentes de bolsas de plástico o incluso formatos de papel en la misma máquina, con cambios rápidos entre las diferentes tiradas. Estos cargadores, llenadores y selladores de bolsas también son una opción cuando se realizan tiradas más cortas o cuando la alta velocidad de producción no es la consideración principal.

Los cargadores, llenadores y selladores de bolsas se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde envasar refrigerios, granos, dulces y alimentos para mascotas, hasta incluso artículos no alimentarios, como piezas de ferretería como tuercas y tornillos.

La ensacadora automática Rollbag® R3200 de PAC Machinery es un ejemplo de este tipo de equipo, que se muestra aquí empacando ropa para el cumplimiento minorista. Esta máquina puede trabajar con varios tipos de materiales para bolsas, incluidos polietileno, papel, poliéster metalizado y mezclas de Tyvek/poliéster. La ensacadora automática Rollbag R3200 también puede equiparse para cargar, etiquetar o imprimir y sellar bolsas en un solo paso, lo que hace que las operaciones de ensacado sean más eficientes para las marcas. Aquí vemos a un operador alimentando el producto manualmente, pero PAC Machinery también puede agregar dispositivos de alimentación automática a esta máquina.

Para los envases que no son alimentos, el aire en el espacio libre del envase no suele ser una preocupación importante, pero cuando se trata de envases para alimentos, casi siempre lo es. Los sistemas que modifican o eliminan el aire del interior de un paquete pueden aumentar significativamente la vida útil del producto que transporta.

Ahora, veamos el envasado en atmósfera modificada, o MAP, que se utiliza en la industria alimentaria para extender la vida útil de productos alimenticios perecederos modificando el aire dentro del envase. Las máquinas MAP eliminan el oxígeno y lo reemplazan con una mezcla de otros gases, como nitrógeno y dióxido de carbono. Esta técnica frena el crecimiento de microorganismos y retrasa la oxidación de los alimentos. Las marcas pueden ajustar sus sistemas MAP según el tipo de alimento, su tasa de respiración y la cantidad de tiempo prevista para la extensión de la vida útil. La tecnología MAP no sólo ayuda a mantener la frescura y la calidad de los productos alimenticios, sino que también puede reducir el desperdicio de alimentos y mejorar la seguridad alimentaria.

En este vídeo de la división Weighpack Systems de Paxiom, vemos un sistema de embolsado MAP en acción. A la derecha de la pantalla, verá un rectángulo. Aquí es donde se produce la inyección de gases para modificar la atmósfera del bulto. Utiliza un snorkel con descarga de gas para inyectar nitrógeno u otros gases en el paquete y luego cierra el paquete alrededor del snorkel para crear una atmósfera modificada. Este proceso está diseñado para lograr los mejores resultados MAP posibles y no resulta en ninguna pérdida de tasas de producción.

Otro tipo de tecnología de embolsado basada en el aire dentro del paquete (o más apropiadamente en este caso, la falta de él) es el envasado al vacío, que se utiliza para envolver herméticamente bolsas preformadas alrededor de productos alimenticios perecederos.

Un operador coloca la bolsa en una cámara de vacío, donde se elimina el aire, eliminando el oxígeno y las bolsas de aire para una conservación óptima de la frescura de los alimentos. Los equipos de envasado al vacío se utilizan ampliamente en líneas de envasado de carnes, quesos y aves para prolongar la vida útil, mantener el sabor y evitar el deterioro en toda la cadena de suministro. También se puede utilizar para envasar dispositivos y suministros médicos, productos electrónicos o cualquier otro producto sensible que requiera un embalaje hermético.

Esta máquina, también de Weighpack Systems, demuestra lo que puede hacer un sistema de envasado al vacío. Al igual que en el ejemplo anterior, este sistema también cierra el paquete alrededor del snorkel de descarga de gas durante el proceso de vacío. Esta unidad es muy flexible porque puede manejar vacío y MAP en la misma máquina. Tanto las máquinas de vacío como las de MAP de WeighPack Systems cuentan con configuraciones personalizables basadas en los requisitos del usuario en cuanto a tiempo y presión.

Nuestras dos categorías siguientes se utilizan con frecuencia para cerrar y sellar bolsas grandes de boca abierta.

En primer lugar, las cosedoras de bolsas están diseñadas para sellar bolsas preformadas mediante hilos de coser, a diferencia de la mayoría de los métodos de termosellado. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente para coser las bocas abiertas de bolsas típicamente grandes y resistentes, como bolsas de comida para mascotas y sacos de patatas. Se pueden utilizar para coser una variedad de materiales para bolsas, desde papel hasta materiales tejidos de poliéster e incluso bolsas de arpillera.

A medida que una bolsa llena con la boca abierta se transporta a través del sistema, pasa a través de un mecanismo de cierre que cierra la boca abierta y luego cose hilo de algodón o plástico para sellarla.

Por último, también existen otros tipos de cerradores de bolsas que se utilizan en sistemas de bolsas de boca abierta para bolsas grandes y pesadas que no implican termosellado ni costura. Aquí se incluyen cierres de bolsas, como selladores de engarce, selladores de revestimiento interior de plástico y selladores de pegamento con boca abierta en el fondo.

Los selladores de fondo a presión utilizan un sello prepegado que se activa justo antes del sellado. Al moverse a través de la máquina, la boca abierta de la bolsa se aprieta, formando un sello hermético que puede asegurar bolsas resistentes de productos como granos a granel, fertilizantes, ingredientes en polvo y productos relacionados.

Desde máquinas que modifican el aire dentro de un paquete o lo retiran... hasta unidades que llenan, sellan o cierran bolsas verticales... hasta alcantarillas y cierre de bolsas grandes y pesadas, estas máquinas de carga y sellado de bolsas prefabricadas abarcan toda la gama.

Esperamos que haya disfrutado este vídeo y haya aprendido un poco sobre esta fascinante área de la tecnología de embalaje.

Para obtener más videos sobre maquinaria y materiales de embalaje, suscríbase a nuestra serie completa Package This en YouTube. Y para profundizar en la tecnología que analizamos aquí, explore PMMI ProSource, un directorio con capacidad de búsqueda con 1000 proveedores de embalaje y procesamiento. Visite ProSource.org para buscar proveedores por tipo de paquete, material o características. ¡Gracias por ver!